无锡市江成液 压机械有限公司

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PDCPD立式移动工作 台合模机 
技术特点: PDCPD立式移动工作 台合模机的定制选型可按照客户的具体需求进行设计定制,我公司亦有相 关配套的厂商进行配合生产,让客户在PDCPD工艺能实现一 体化系统生产。使用本设备生产PDCPD制品适用的模 具为锻铝铸造铝芯模具,金属环氧树脂模具,镍壳铸造铝芯模具等:为了实现PDCPD制品批量化自 动化生产必须使用锁模机,锁模机用于固定模具,其锁模力,锁模精度,平行性和刚性 均非常重要。
产品详情

技术特点:


PDCPD立式移动工作 台合模机的定制选型可按照客户的具体需求进行设计定制,我公司亦有相 关配套的厂商进行配合生产,让客户在PDCPD工艺能实现一 体化系统生产。使用本设备生产PDCPD制品适用的模 具为锻铝铸造铝芯模具,金属环氧树脂模具,镍壳铸造铝芯模具等:为了实现PDCPD制品批量化自 动化生产必须使用锁模机,锁模机用于固定模具,其锁模力,锁模精度,平行性和刚性 均非常重要。


设备性能:


1、全电脑PLC程序控制人机 介面操作,安全,可靠,简易;

2、高效,精确,压力可调试混 合头系统;

3、高压精密计量泵,实现从小到大 吐量精确数字化;

4、通过控制切换 可实现多工位混合头同事供多副模具注入;

5、通过C液系统可实现 阻燃剂和延时剂与A/B液的在线注入;

6、能成型大批量 大型复杂且性能优异的PDCPD制品;

7、由于该工艺环 保高效故是玻璃钢等行业升级必备的优良工艺;


PDCPD立式移动工作
台合模机


合模机的用途和特点

合模机是一种 专业的模具研配设备,主要在模具制 作后期研配时对上下模,用不同的压力 加压合模。
它采用多种可靠装置,装有移动工作 台合模定位装置、液压顶杆、模具滑块控制、安全防护装置等。它采用 PLC 电控技术,装有电控箱、旋转吊臂控制箱,以及电磁比例阀。合模机操作安全简便,有效提高了模 具的生产效率和产品质量,能延长模具寿命,缩短模具制作周期,使模具生产得 到更好的安全保障。

特点:

1、省力、省人工、制模周期短,精度高。

2、使用方便,操作简单,一个人即可操作。

3、安全可靠,可采用联动形式,大幅提高工作效率。

4、采用操作简便、智能化的液压系统,真正做到了节能,且油路承受压力小,使用寿命更长。

三、主要技术参数


序号

项目

单位

规格

1

最大合模力

KN

1500

2

开模最大行程

mm

3000

3

开模最小行程

mm

800

4

工作台尺寸

mm

3000X2500

5

工进速度

mm/s

15-40

6

工退速度

mm/s

20-60

7

台面形式

mm

T 型槽

8

设备尺寸

mm

6000X3000X3080

9

安全模式


光幕

10

电机功率

KW

设计定

11

控制台


吊臂式移动控制台(10 寸)

12

安装形式


地面安装,无须做地基

13

生产线操作形式


可与注射机联动,提高工作效率



四、设备性能及概述

主机的结构设 计上充分吸收了国内外各主要厂家的产品优点,并不断对其进行优化,使得合模机的 整体性能更为实用、耐用、高刚度和高可靠性,并形成了注重 整机造型和色彩的宜人化设计风格。

4.1 机身由底座、导轨、滑块、工作台、拉杆、锁紧臂及移动 装置等组成,工作台、拉杆、锁紧臂、移动装置通过 锁紧装置连接组合成一个刚性框架,精度保持性好。

4.2  推缸为五缸结构,布置在移动台面后侧,缸体通过法兰 与移动台面固定在一起,拉杆通过连接 法兰与移动台面相连接。缸体材料为优质锻钢,保证材质均匀:所有拉杆表面 均进行淬火镀铬处理,导向性能优越。回程由安装在 底座内部的两个拉缸实现。合模由安装在 锁紧臂的四个锁紧油缸实现。油缸采用进口 密封元件,确保密封性能可靠,无泄漏,维修方便。

4.3 工作台面设计为 T型槽,以便用户模具安装,T 型槽尺寸和布 置按标准生产。

4.4 机身底座上方 铺设防滑板,防止设备工作 人员滑倒的隐患。


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